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　　近幾年來，隨著冶金、機械、石化、電力以及原子能、航天等現(xiàn)代化技術(shù)的高速發(fā)展,對產(chǎn)品焊接的穩(wěn)定性性能的要求也越來越高，而焊接的熔深是焊接機械性能的重要標(biāo)志與外在表現(xiàn)，所以，對焊接熔深的有效檢測成為檢驗焊接效果的重要手段。熔深測量顯微鏡特別適合汽車零部件制造領(lǐng)域?qū)附訃?yán)格的要求。

　　該產(chǎn)品是將傳統(tǒng)的光學(xué)顯微鏡與計算機(數(shù)碼相機)通過光電轉(zhuǎn)換器有機地結(jié)合在一起，不僅可以通過目鏡作顯微觀察，還能在計算機(數(shù)碼相機)顯示屏幕上觀察實時動態(tài)圖像，并能將所需要的圖片進行編輯、保存和打印。

　　熔深測量顯微鏡的使用步驟：

　　1、切割取樣: 采用金相試樣切割機切割包含需要檢測部位的試樣；

　　2、鑲嵌： 對于微小試樣，超薄試樣等需要進一步鑲嵌；

　　3、試樣研磨、預(yù)磨、拋光等；

　　4、腐蝕：為了焊接區(qū)域各部分有明顯的顯示，多數(shù)試樣要進行腐蝕處理，從而使得熔深的部位凸顯出來；

　　5、觀察和分析： 根據(jù)熔深區(qū)域的形貌尺寸，選擇合適倍率的顯微鏡，進行顯微觀察，圖像輸出，熔深分析等，并實現(xiàn)熔深分析報告的輸出。